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        聚丙烯酰胺干燥方法

        更新時間:20/05/08 09:30:05     來源:www.coachsbbq.com
          隨著現在對于水質要求的加強,聚丙烯酰胺的應用也在逐漸普遍,但是在使用時該產品中會具有一定的水分,需要通過將其進行干燥才能更好發揮其使用效率,對此,我們應該選用那種干燥方法來進行水分的去除。
          一、熱風干燥
          熱風干燥是用吹入熱風的手段進行除水,可采用不同的設備。通入熱風,進行干燥。由于低溫熱風干燥的時間過長,一般采用高溫熱風干燥。它含有“—NH2”基,當溫度高于60℃時,會發生亞胺化反應。
          二、鹽析干燥
          當加入少量的電解質時,其動電位降低,聚丙烯酰胺粘性下降,當加入過量的電解質時,聚丙烯酰胺中的溶劑水與電解質的粒子發生強烈的水化作用,因此,這種水化的溶劑分子就完全失掉了對聚丙烯酰胺的水合能力,使聚丙烯酰胺聚合物失掉溶劑水,而后,破膠沉淀下來。
          三、沉析干燥
          將聚丙烯酰胺膠凍先制成1-2毫米的顆粒,然后與其親水性的不良溶劑(比如甲醇、乙醇、丙酮)接觸,由于這種溶劑只溶解水,不溶解高聚物,加入溶劑之后,生成沉淀。可使聚丙烯酰胺的含水量易大幅度下降,粘性顯著減小,干燥時不會使切斷的凍膠在結塊,使整個體系傳熱系數大大提高,熱分布均勻,也可以在亞胺化溫度以上進行熱風干燥,比直接熱風干燥的時間短。在實際干燥過程中,可先用甲醇沉析,然后再熱風干燥,還可以完全采用甲醇沉析法進行干燥。
          四、噴霧聚合干燥
          在聚合的同時,熱空氣將水分帶走,得到聚丙烯酰胺干粉。
          其優點:反應時間短,產品質量高,適于工業化生產。但僅能生產較低分子量的聚丙烯酰胺。
          五、共沸干燥
          加入一種不能溶于水,但可與水共沸,優勢單體和聚合物的不良溶劑的液體,如石油醚、甲苯、二甲苯等等,在90-100℃的溫度下共沸蒸餾,除掉大量的水,可得到含水率0-5%的固體聚合物。
          六、反應熱除水干燥
          先將丙烯酰胺與水充分混合好,在50-100℃下預熱,然后與引發劑聚合,一起沉積在一個表皿上,再加熱到50℃,在表皿上進行聚合,由于聚合反應放熱,可一邊進行聚合,一邊預熱表面除去水份。
          聚丙烯酰胺的干燥方法有很多,每種方法都有每種的使用優勢,這時就需要我們根據自己的實際進行干燥方法的選擇,從而有利于產品更好的發揮使用優勢。
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